संचार केबल हार्नेस

केबल का चयन केवल कंडक्टर के आकार या बाहरी स्वरूप के बजाय संचार प्रणाली के अनुसार किया जाना चाहिए।

विभिन्न संचार अनुप्रयोग हार्नेस पर अलग-अलग आवश्यकताएँ रखते हैं। इलेक्ट्रॉनिक मॉड्यूल के बीच एक छोटे आंतरिक कनेक्शन के लिए एक कॉम्पैक्ट मल्टी{1}कोर असेंबली की आवश्यकता हो सकती है, जबकि विद्युत शोर वाले वातावरण में स्थापित उपकरण को मुड़े हुए {{2}जोड़ी कंडक्टर और अतिरिक्त परिरक्षण की आवश्यकता हो सकती है।

महत्वपूर्ण डिज़ाइन मापदंडों में आम तौर पर शामिल हैं:

• संचार प्रोटोकॉल
• संचरण दूरी
• सिग्नल आवृत्ति
• आधार - सामग्री दर
• सर्किट की संख्या
• केबल लंबाई
• स्थापना स्थान
• परिचालन लागत वातावरण

ये पैरामीटर कंडक्टर निर्माण, इन्सुलेशन सामग्री, परिरक्षण विधि और कनेक्टर चयन को प्रभावित करते हैं।

इसलिए एक संचार केबल हार्नेस को उपकरण की विद्युत वास्तुकला के साथ परिभाषित किया जाना चाहिए। सिस्टम परीक्षण के बाद केबल संरचना को बदलने से सिग्नल प्रदर्शन और यांत्रिक स्थापना प्रभावित हो सकती है।

संचार दोहन परियोजनाओं को अक्सर कई विकास चरणों की आवश्यकता होती है।

पहला नमूना आम तौर पर बुनियादी आयामों, कनेक्टर संगतता और वायरिंग कॉन्फ़िगरेशन की पुष्टि करने के लिए उपयोग किया जाता है। इंजीनियरिंग मूल्यांकन तब केबल की लंबाई, परिरक्षण, कनेक्टर अभिविन्यास या सुरक्षात्मक सामग्री में परिवर्तनों की पहचान कर सकता है।

एक बार डिज़ाइन स्वीकृत हो जाने के बाद, उत्पादन दस्तावेज़ीकरण नियंत्रित विशिष्टताओं के साथ जारी किया जाना चाहिए।

महत्वपूर्ण विनिर्माण जानकारी में शामिल हो सकते हैं:

• तार और केबल भाग संख्या
• कनेक्टर विशिष्टताएँ
• टर्मिनल आवश्यकताएँ
• केबल की लंबाई
• शाखा आयाम
• परिरक्षण विन्यास
• समेटना पैरामीटर
• परीक्षण आवश्यकताएँ
• ड्राइंग संशोधन

जब संचार उपकरण को विकास के दौरान अद्यतन किया जाता है तो पुनरीक्षण नियंत्रण बनाए रखना विशेष रूप से महत्वपूर्ण होता है। पुरानी ड्राइंग के अनुसार हार्नेस का उत्पादन करने से कनेक्टर बेमेल या गलत केबल कॉन्फ़िगरेशन हो सकता है।