ऑटोमोटिव सेंसर वायरिंग हार्नेस

सामग्री चयन का हार्नेस प्रदर्शन पर सीधा प्रभाव पड़ता है।

वायर गेज को करंट, वोल्टेज, लंबाई और स्वीकार्य वोल्टेज ड्रॉप के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए। सेंसर सिग्नल सर्किट को छोटे कंडक्टरों की आवश्यकता हो सकती है, जबकि बिजली से संबंधित सेंसर सिस्टम को बड़े आकार के तार की आवश्यकता हो सकती है।

ऑपरेटिंग वातावरण के अनुसार इन्सुलेशन सामग्री का चयन किया जाता है। पीवीसी सामान्य अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो सकता है, जबकि उच्च तापमान वाले क्षेत्रों में उच्च तापमान वाली सामग्री जैसे एक्सएलपीई, क्रॉस लिंक्ड इंसुलेशन या विशेष ऑटोमोटिव कंपाउंड की आवश्यकता हो सकती है।

कनेक्टर चयन के लिए भी सावधानीपूर्वक मूल्यांकन की आवश्यकता होती है। प्रमुख कारकों में टर्मिनल संगतता, लॉकिंग तंत्र, सीलिंग संरचना, संभोग चक्र और कंपन का प्रतिरोध शामिल हैं।

बाहरी या खुले वाहन स्थानों के लिए, सीलबंद कनेक्टर और उचित सुरक्षात्मक आस्तीन नमी और संदूषण के जोखिम को कम करने में मदद कर सकते हैं।

ऑटोमोटिव सेंसर हार्नेस उत्पादन के लिए नियंत्रित प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है क्योंकि छोटी आयामी या समाप्ति त्रुटियां संपूर्ण वाहन प्रणाली को प्रभावित कर सकती हैं।

विशिष्ट प्रक्रिया में तार काटना, अलग करना, टर्मिनल क्रिम्पिंग, कनेक्टर सम्मिलन, सुरक्षात्मक आस्तीन स्थापना, लेबलिंग और विद्युत परीक्षण शामिल हैं।

क्रिम्प गुणवत्ता विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। अपर्याप्त क्रिंप बल संपर्क प्रतिरोध को बढ़ा सकता है, जबकि अत्यधिक बल कंडक्टर को नुकसान पहुंचा सकता है। इसलिए उत्पादन के लिए नियंत्रित टूलींग और नियमित सत्यापन की आवश्यकता होती है।

अनुमोदित ड्राइंग के अनुसार वायर रूटिंग की भी जाँच की जाती है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि वाहन असेंबली के दौरान तैयार हार्नेस सही ढंग से फिट बैठता है, शाखा की लंबाई, कनेक्टर ओरिएंटेशन और टर्मिनल स्थिति निर्दिष्ट सहनशीलता के भीतर रहनी चाहिए।

परीक्षण में विद्युत निरंतरता और भौतिक संयोजन गुणवत्ता दोनों को शामिल किया जाना चाहिए।

विशिष्ट विद्युत जांच में निरंतरता, शॉर्ट सर्किट का पता लगाना और इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण शामिल हैं। अनुप्रयोग के आधार पर, प्रतिरोध, ध्रुवता या विशिष्ट सेंसर सिग्नल सर्किट के लिए अतिरिक्त परीक्षणों की आवश्यकता हो सकती है।

यांत्रिक निरीक्षण टर्मिनल प्रतिधारण, कनेक्टर लॉकिंग, तार की लंबाई, क्रिंप उपस्थिति और शाखा स्थिति पर केंद्रित है।

मांग वाले वाहन वातावरण में स्थापित हार्नेस के लिए, सत्यापन में कंपन, तापमान चक्रण, आर्द्रता और पर्यावरणीय जोखिम परीक्षण भी शामिल हो सकते हैं।

केवल दृश्य निरीक्षण पर निर्भर रहने की तुलना में विद्युत और यांत्रिक निरीक्षण का संयोजन अधिक मजबूत नियंत्रण प्रदान करता है।