पीसीबी को रूट करते समय, पावर और ग्राउंड लाइनों का लेआउट प्राथमिक विचार होना चाहिए। बिजली आपूर्ति स्थिरता सुनिश्चित करते हुए, प्रतिबाधा और गर्मी उत्पादन को कम करने के लिए बिजली लाइनें यथासंभव चौड़ी होनी चाहिए। शोर और विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप को कम करने के लिए अत्यधिक लंबे लूप से बचते हुए, ग्राउंड लाइनों को पूर्ण और निरंतर होना चाहिए। मल्टीलेयर पीसीबी डिज़ाइन में, सिस्टम प्रतिरक्षा और सिग्नल स्थिरता में सुधार के लिए आमतौर पर अलग-अलग जमीन और बिजली परतों का उपयोग किया जाता है। उच्च धारा सर्किट के लिए, उत्पाद की विश्वसनीयता को प्रभावित करने वाले अत्यधिक तापमान वृद्धि को रोकने के लिए वर्तमान वहन क्षमता के आधार पर तांबे की मोटाई और ट्रेस चौड़ाई को उचित रूप से बढ़ाया जाना चाहिए। इसके अलावा, आपसी हस्तक्षेप से बचने के लिए एनालॉग और डिजिटल सर्किट के लिए ग्राउंड लाइनों को ठीक से अलग किया जाना चाहिए।
पीसीबी रूटिंग को विनिर्माण प्रक्रियाओं और भविष्य के रखरखाव की जरूरतों पर भी पूरी तरह से विचार करने की आवश्यकता है। एसएमटी प्लेसमेंट, सोल्डरिंग और स्वचालित उत्पादन की सुविधा के लिए घटक लेआउट जितना संभव हो उतना साफ और मानकीकृत होना चाहिए, जबकि गर्मी अपव्यय के लिए पर्याप्त जगह आरक्षित होनी चाहिए। उच्च ताप उत्पादन वाले घटकों, जैसे पावर चिप्स, पावर मॉड्यूल और एमओएसएफईटी के लिए, ताप अपव्यय दक्षता में सुधार के लिए उचित मात्रा में ऊष्मा अपव्यय तांबे की पन्नी या वेंटिलेशन छेद जोड़े जाने चाहिए। विनिर्माण दोषों और विद्युत जोखिमों को कम करने के लिए रूटिंग के दौरान तीव्र कोण के निशान, पृथक तांबे की पन्नी और अत्यधिक घने निशान से बचा जाना चाहिए। इस बीच, बाद में निरीक्षण, मरम्मत और डिबगिंग की सुविधा के लिए सिल्कस्क्रीन चिह्न स्पष्ट और पूर्ण होने चाहिए। एक उत्कृष्ट पीसीबी लेआउट डिज़ाइन न केवल उत्पाद की कार्यक्षमता से संबंधित है, बल्कि उपकरण स्थिरता, उत्पादन उपज और दीर्घकालिक जीवनकाल को भी सीधे प्रभावित करता है।
